反應(yīng)釜溫控裝置 一種反應(yīng)釜溫控裝置，由溫度傳感器、電磁閥組成，其特征在于：在反應(yīng)釜上端熱源管中串接一電磁閥，反應(yīng)釜內(nèi)裝有溫度傳感器，反應(yīng)釜上裝有冷卻水管，管的里側(cè)制有噴水孔，環(huán)形冷卻水管通過(guò)電磁閥與自來(lái)水或備用水管相接，反應(yīng)釜下部制有接水筒，筒底一邊裝有溫度傳感器，筒底中間通過(guò)電磁閥接有出水管，解決了目前反應(yīng)釜控制溫度全靠體力，勞動(dòng)強(qiáng)度大之不足，具有采用兩溫度傳感器及三個(gè)電磁閥即能達(dá)到自動(dòng)控溫作用，減輕了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，方便、省力、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，具有成本低，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

1、本反應(yīng)罐為常壓設(shè)備。

2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#工業(yè)齒輪油，第一次運(yùn)行60天(每天工作8小時(shí))后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每6個(gè)月更換一次并清洗油箱。

3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來(lái)判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道。

4、不銹鋼反應(yīng)釜罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。

5、設(shè)備若長(zhǎng)期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源。

不銹鋼反應(yīng)釜 微型高壓釜具有哪些優(yōu)越性能而備受青睞呢

1、加速分析過(guò)程：

通過(guò)簡(jiǎn)便的形式使強(qiáng)酸、強(qiáng)堿保持在沸點(diǎn)以上的溫度，與在常溫、常壓下的敞口容器中溶解相比，加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進(jìn)展時(shí)間微型高壓反應(yīng)釜。

2、較強(qiáng)的耐蝕性能：

由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成，可以耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕，從而使礦石、玻璃和其它無(wú)機(jī)材料及有機(jī)材料能夠在強(qiáng)酸、高溫高壓反應(yīng)釜,強(qiáng)堿溶液中快速地進(jìn)行溶解。

3、獨(dú)特的密封方式：

由于溶解瓶?jī)?nèi)的四氟襯里比瓶外殼的熱膨脹系數(shù)大，當(dāng)瓶體被加熱特別是被冷卻的時(shí)候，聚四氟乙烯容易出現(xiàn)松弛和泄漏的現(xiàn)象。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，所有溶解瓶都帶有承載彈簧蓋，在整個(gè)操作過(guò)程中，這種蓋裝置能持續(xù)保持密封面上的壓力。

4、操作方便：

采用獨(dú)特的扳手，能夠輕松實(shí)現(xiàn)快速打開(kāi)與緊固。