不銹鋼反應(yīng)罐等壓力容器的使用環(huán)境比較特殊，所以對其質(zhì)量檢驗也通常比較嚴(yán)格。如果將要檢驗的項目逐個細(xì)化下來，那可夠?qū)懮虾芏鄰埣埖?，今天我們的反?yīng)罐專家就先簡單的向大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備大概的檢驗范圍及方法。

不銹鋼反應(yīng)罐檢驗項目和方法：

不銹鋼反應(yīng)罐等進(jìn)出口壓力容器的檢驗，一般包括兩大項內(nèi)容。即設(shè)計資料審查和實體檢驗。根據(jù)檢驗需要，出口的可以派員駐廠檢驗監(jiān)檢，進(jìn)口的派員出國進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。

不銹鋼反應(yīng)罐檢驗范圍：

不銹鋼反應(yīng)罐等進(jìn)出口壓力容器檢驗包括下列范圍：壓力容器設(shè)計的審查、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗?？傊?，凡是能影響壓力容器安全運(yùn)行的項目，都是檢驗的范圍。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、醫(yī)藥等行業(yè)工業(yè)過程的壓力式不銹鋼容器設(shè)備。

反應(yīng)釜會被腐蝕的問題一直是限制反應(yīng)設(shè)備正常使用壽命的主要問題之一，現(xiàn)將幾種常見的反應(yīng)釜腐蝕原因介紹一下。

1、孔蝕: 高壓反應(yīng)釜上孔蝕主要是出現(xiàn)在反應(yīng)釜上部氣相部位的金屬表面上，特別是反應(yīng)介質(zhì)是以氣液二態(tài)形式共存的反應(yīng)過程中，這種孔蝕更為嚴(yán)重，主要原因是因為這種氣液二態(tài)附著在反應(yīng)釜的金屬表面上，其流動性差，高濃度腐蝕介質(zhì)使金屬表面鈍化膜遭到破壞而形成的。

2、下封頭應(yīng)力腐蝕： 反應(yīng)釜封頭主要是通過旋壓形成的封頭，由于冷加工中形成不均勻的塑性變形，使材料的塑性降低，在殘余應(yīng)力的作用下封頭產(chǎn)生脆斷及應(yīng)力腐蝕開裂，這種現(xiàn)象在奧氏體不銹鋼材料的反應(yīng)釜上最為常見。

反應(yīng)釜封頭展示

3、高壓型不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕：由于高溫高壓脊強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的。

高壓型不銹鋼反應(yīng)釜展示

4、蒸汽加熱反應(yīng)釜的腐蝕： 蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝水在沉積時間內(nèi)不能循環(huán)，并在釜內(nèi)成氣液狀態(tài)，使反應(yīng)釜內(nèi)液膜濃縮，導(dǎo)致了釜內(nèi)堿腐蝕，使鋼板表面的氧化膜失去保護(hù)作用而產(chǎn)生腐蝕。

蒸汽加熱反應(yīng)釜展示

針對上述腐蝕現(xiàn)象可通過一定措施避免，具體方法敬請期待!

不銹鋼反應(yīng)釜表面怎么處理?

不銹鋼反應(yīng)釜表面著色處理：不銹鋼反應(yīng)釜著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種不銹鋼反應(yīng)釜耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。

噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

不銹鋼反應(yīng)釜化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。不銹鋼反應(yīng)釜處理好后基本上看上去是接近無光的色澤。

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對“不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備大概的檢驗范圍及方法”都有了一個非常深刻的了解了，如遇到問題請與我們聯(lián)系。