從工業(yè)鏈來說，不銹鋼反應(yīng)釜與不銹鋼反應(yīng)釜上下游制品企業(yè)是相互依存、競相發(fā)展的兩個行業(yè)。鋼鐵出產(chǎn)企業(yè)通過鋼材深加工產(chǎn)品，可與下游企業(yè)建立長期不亂的戰(zhàn)略同盟，有利于促進不銹鋼反應(yīng)釜行業(yè)的新品種開發(fā)、質(zhì)量進步和市場拓展，是使鋼鐵產(chǎn)品向下游增值延伸、提高產(chǎn)品市場競爭能力的有效途徑。可以這么說，發(fā)展不銹鋼反應(yīng)釜精品工程已經(jīng)成為我國不銹鋼反應(yīng)釜出產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對激烈市場競爭，進步產(chǎn)品競爭力的發(fā)展策略。

但與不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家比擬，我國不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)體系還不完善，與日本和韓國等不銹鋼反應(yīng)釜出產(chǎn)大國比擬，還存在較大的差距。不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)發(fā)展起步較晚，不銹鋼反應(yīng)釜社會需求增長速渡過于迅猛，致使我國不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)發(fā)展首先要解決的題目就是快速進步產(chǎn)量，以知足日益增長的社會需求，逐步替換入口，完成先“量變”再“質(zhì)變”的兩步奔騰。目前，我國不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)完成“量變”的積累過程，當(dāng)前正面對“質(zhì)”的蛻變。

經(jīng)由多年的發(fā)展，我國不銹鋼反應(yīng)釜消費結(jié)構(gòu)中，除個別高端產(chǎn)品仍舊依靠入口外，中低端產(chǎn)品已基本可以實現(xiàn)自給自足，不銹鋼反應(yīng)釜消費完全依靠進口的局面大大改善，出口量也在迅速膨脹。

我國化工不銹鋼反應(yīng)釜消費量的快速增長，刺激了海內(nèi)不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，在政府相關(guān)政策的攙扶下，不到十年的短短時間里，我國不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)量已從1998年的20多萬臺增長至2010年的100萬臺水平。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、醫(yī)藥等行業(yè)工業(yè)過程的壓力式不銹鋼容器設(shè)備。

反應(yīng)釜會被腐蝕的問題一直是限制反應(yīng)設(shè)備正常使用壽命的主要問題之一，現(xiàn)將幾種常見的反應(yīng)釜腐蝕原因介紹一下。

1、孔蝕: 高壓反應(yīng)釜上孔蝕主要是出現(xiàn)在反應(yīng)釜上部氣相部位的金屬表面上，特別是反應(yīng)介質(zhì)是以氣液二態(tài)形式共存的反應(yīng)過程中，這種孔蝕更為嚴(yán)重，主要原因是因為這種氣液二態(tài)附著在反應(yīng)釜的金屬表面上，其流動性差，高濃度腐蝕介質(zhì)使金屬表面鈍化膜遭到破壞而形成的。

2、下封頭應(yīng)力腐蝕： 反應(yīng)釜封頭主要是通過旋壓形成的封頭，由于冷加工中形成不均勻的塑性變形，使材料的塑性降低，在殘余應(yīng)力的作用下封頭產(chǎn)生脆斷及應(yīng)力腐蝕開裂，這種現(xiàn)象在奧氏體不銹鋼材料的反應(yīng)釜上最為常見。

3、高壓型不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕：由于高溫高壓脊強腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的。

4、蒸汽加熱反應(yīng)釜的腐蝕： 蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝水在沉積時間內(nèi)不能循環(huán)，并在釜內(nèi)成氣液狀態(tài)，使反應(yīng)釜內(nèi)液膜濃縮，導(dǎo)致了釜內(nèi)堿腐蝕，使鋼板表面的氧化膜失去保護作用而產(chǎn)生腐蝕。

針對上述腐蝕現(xiàn)象可通過一定措施避免，具體方法敬請期待!

不銹鋼反應(yīng)釜用機械密封安裝的步驟如下：

(1)首先檢查該反應(yīng)釜密封的質(zhì)量(動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。

(2)用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。

(3)用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。

(4)安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。

(5)如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。

(6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈雜質(zhì)少，有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對“高壓反應(yīng)釜用機械密封安裝的步驟”都有了一個非常深刻的了解了，如遇到問題請與我們聯(lián)系。